INDO

Présent dans l'industrie depuis 27 ans, INDO-MIM a construit une chaîne d'approvisionnement solide et une infrastructure avancée pour offrir des solutions complètes aux fabricants du monde entier pour l'approvisionnement en composants. Outre le moulage par injection de métal (MIM), la société fournit également des produits via le moulage par injection de céramique (CIM), le moulage de précision, l'usinage de précision, la fabrication additive, ainsi que des gabarits, des montages et des solutions d'automatisation.

Parlant de l'usinage hybride et de son impact sur le secteur manufacturier à l'avenir, Senthil a déclaré : « Les machines hybrides en sont encore à leurs tout premiers stades. Bien sûr, lorsque nous imprimons en 3D, cela se prête également à l'usinage, mais la quantité d'usinage requise est plus importante en raison de la précision de la reliure, de l'impression numérique et de l'impression 3D elle-même. C’est une piste qui va certainement prendre forme dans un avenir proche. »

Le stand d'INDO-MIM au Hannover Messe a été un moment fort, car la réputation de l'entreprise en tant que leader mondial de la technologie MIM l'avait précédé. Ils ont présenté certaines technologies de moulage par injection de pointe, qui ont le potentiel de révolutionner le secteur manufacturier. Après avoir dominé l'industrie du MIM pendant environ deux décennies, INDO-MIM est également sur le point d'élargir ses horizons dans le domaine du moulage par injection de céramique. Senthil Silva, directeur des ventes pour la région européenne, a également parlé brièvement des perspectives de l'usinage hybride et de son impact sur le monde manufacturier.

L'entreprise a présenté ses composants CIM ainsi que ses autres produits sur son stand à la Hannover Messe. « Le moulage par injection de céramique est idéal pour créer des composants résistants à l'usure avec des géométries complexes et esthétiquement attrayantes. Il est utilisé dans la fabrication de produits de consommation très luxueux, tels que les boîtiers de montres, où il existe un besoin en matériaux haut de gamme capables de résister à l'usure », partage Senthil Silva. Ses applications sont diverses et vont des composants automobiles de luxe aux biens de consommation tels que les boîtiers de montres. Malgré ses applications haut de gamme, le moulage par injection de céramique peut offrir une solution rentable aux clients recherchant des composants hautement résistants à l'usure.

Tout en parlant de sa position de leader dans le domaine du moulage par injection de métal, Senthil a ajouté : « INDO-MIM est bien connu pour sa capacité à produire des composants très complexes avec une précision et une cohérence supérieures. INDO-MIM démontre son expertise dans le moulage par injection de métal en présentant certains de ses composants de précision à Hanovre.

INDO-MIM a également présenté certains composants fabriqués par moulage à modèle perdu, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue. Grâce à cette technologie, INDO-MIM produit des composants complexes pour diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, l'aérospatiale et le médical. Leurs capacités d'usinage de précision, utilisant des machines avancées à cinq axes, permettent la production de composants critiques avec les plus hauts niveaux de précision et de propreté, répondant aux exigences strictes d'industries telles que le médical.

La présence d'INDO-MIM à Hannover Messe était une déclaration claire de leur intention de faire avancer l'industrie avec des technologies nouvelles et passionnantes, et il était évident qu'ils étaient bien placés pour y parvenir. Leurs solutions promettent de révolutionner la manière dont les fabricants s'approvisionnent en composants et de rationaliser le processus de production, permettant ainsi des économies de temps et d'argent significatives. Il n'est pas surprenant que leur stand ait suscité beaucoup d'attention et des critiques élogieuses de la part des participants à la Hannover Messe.

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